pyrotec para restos
de animal - número 3/4


Pyrotec
Modelo

Capacidad

Dimensiones (m)

Diámetro
interior
de la
chimenea
(m)

Tamaño
manual
de la
puerta
de carga
(m)

Tamaño
de la
puerta de
ceniza
(m)

Tamaño
del
cargador
automático
(m³)

Kg/Hr

Termal
KCal/Hr

A

B

C

D

E

F

G

H

A200

200

445,000

3.84

2.40

3.40

2.90

1.60

1.20

3.75

4.50

0.62

1.6 x
1.6

1.6 x
1.6

1.5

A300

300

667,500

4.29

2.70

3.70

3.00

1.80

1.20

4.20

4.50

0.75

1.8 x
1.8

1.8 x
1.8

1.5

A400

400

890,000

4.80

2.70

3.70

3.10

1.80

1.40

4.71

5.00

0.88

1.8 x
1.8

1.8 x
1.8

2.5

A500

500

1,112,500

5.30

2.90

3.90

3.60

2.00

1.60

5.20

5.00

0.98

1.8 x
1.8

1.8 x
1.8

2.5

Nota :-

Las capacidades indicadas se basan en restos con un valor calorífico de 1,000 KCal/Kg.



diseño

 El Pyrotec A es un incinerador moderno diseñado para quemar cuerpos enteros de animales con gran eficacia, limpia y ambientalmente segura. Basado en utilizar Pyrólisis y Solera Caliente, está especialmente recomendado para cuerpos completos de animales. Estos modelos son especialmente aplicados para Mataderos, Centros de Investigación, Crematorios de Animales y Desperdicios Orgánicos, provistos de la sofisticación necesaria de control, volumen de Cámara Secundaria, carga Manual o Automática y chimenea.

modelos

 A200, A300, A400 y A500.

normas de diseño

 BS3316, 1987 - Acta Protección Medio Ambiental de Gran Bretaña, 1991 - PG5/3 o cualquier Normativa Local. Tiempo permanencia en cámara de postcombustión: - 2 segundos entre 800ºC y 1,000ºC.

tipo carga

 Cuerpos enteros de animales - poder calorífico 1,000 KCal/Kg, densidad 700 Kg/m³ y porcentaje de humedad 85%.

construcción

 Chapa de acero dulce espesor 6 mm reforzada, formando un conjunto rígido.

material refractario

 Cámara primaria - material refractario calidad 1,400ºC y 115/150mm espesor, con 76/150mm de aislante de silicato de calcio. Cámara secundaria - material refractario calidad 1,600ºC y espesor 115/150mm, seguido por 76/150mm de aislante de silicato de calcio. Solera cámara primaria con hormigón refractario Alta resistencia espesor 150mm. Chimenea crematoria - 100mm de refractario denso.

combustible

 Gas Natural, Gas Propano -LPG- o Gas Oíl.

quemadores

 Quemadores automáticos completos con ignición eléctrónica y el control de detección de llama con todas las válvulas necesarias, los motores y el ventilador para aire de combustión continuo integral. Programador (con carga automática) para proveer condiciones óptimas de la combustión, temperaturas secundarias de la cámara y ahorro energético. Cámara inferior uno @ 200,000 Kcal/Hr. Cámara primaria - de tres a cuatro @ 200,000 KCal/Hr control Todo-Nada, dimensionado para satisfacer modelo. Cámara secundaria - dos @ 200,000 KCal/Hr control Todo-Nada, (alto/punto bajo control, carga automática) dimensionado para satisfacer modelo.

ventiladores

 Para la combustión y enfriamiento se prevé el suministro de ventiladores centrífugos (carga automática) manualmente ajustados o automáticamente, que suministran aire para las boquillas estratégicamente colocadas a todo lo largo de las cámaras de combustión para asegurar condiciones óptimas completas.

pintura

 Dos (2) capas de primer, seguidas de otras dos (2) capas de pintura final.

armario control

 El sistema de control automático construido para IEC Standards, incorporando a controlador PLC todo el equipo automático funciona e incorpora las siguientes secuencias.

1. Precalentamiento
2. Ciclo encendido
3. Carga automática (cuando existe)
4. Apagado
5. Enfriamiento
6. Extracción de cenizas (si existe el mecanismo automático).

El armario de control está acondicionado con el panel de todas las secuencias automáticas, conjuntamente con la indicación de temperatura de cámaras primarias y secundarias (carga automática). En caso de carga manual, sólo indicación de temperatura.

control ambiental

 Monitores para Partículas Sólidas, Monóxido de Carbono y Oxígeno, con registro sobre seis (6) puntos.

electricidad

 El 380/440 Volt. 3 fase. 50/60Hz.

puerta de carga

 Accionada verticalmente con cilindro oleohidráulico y conectada eléctricamente al avance de la máquina cargadora.

carga automática

 Empujadora horizontal accionada por cilindro oleohidráulico, conectado al ciclo automático del horno, de manera que, cuando la puerta de carga está en posición arriba, puede avanzar. Tiene todos sus movimientos programados para obtener la máxima producción. Alrededor de la sección de carga se colocan boquillas para agua, que, si es necesario, provocan el enfriamiento de la cámara.

extracción de ceniza

 Localizada para dar acceso para la extracción de ceniza de la cámara de combustión principal con puerta recubierta de refractario con manilla de apriete; también están previstas para las cámaras secundarias otras tantas puertas de acceso.

recuperación de energía

 Se pueden utilizar calderas de regulación para agua caliente o vapor, aprovechando el calor contenido en los humos de combustión.




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